Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp ô tô, việc xử lý hiệu quả, có độ chính xác cao và ổn định cao của các bộ phận gia công CNC phức tạp và quan trọng của ô tô đã trở thành một biện pháp hiệu quả để rút ngắn chu kỳ sản xuất sản phẩm và cải thiện hiệu quả và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Công nghệ gia công điều khiển số có thể thuận tiện nhận ra việc tạo mẫu nhanh chóng của các bộ phận tự động phức tạp. Đồng thời, công nghệ sản xuất ảo, công nghệ sản xuất linh hoạt và công nghệ sản xuất tích hợp trong công nghệ kiểm soát số đã được sử dụng rộng rãi trong chế biến và sản xuất ô tô hiện đại.
So với sản xuất và sản xuất thủ công, công nghệ kiểm soát số đã đặt nền tảng để thực hiện tiêu chuẩn hóa và tiêu chuẩn hóa sản xuất phụ tùng ô tô và cải thiện chất lượng sản xuất và tỷ lệ thiết bị thực tế của các bộ phận tự động trong nước. Công nghệ kiểm soát số có thể cung cấp một bộ giải pháp tự động hóa hoàn chỉnh cho sản xuất các bộ phận tự động CNC. Dựa trên internet công nghiệp và quy trình xử lý giám sát dữ liệu lớn và các dịch vụ từ xa để nhận dữ liệu xử lý, sau đó thực hiện phát hiện mã chương trình và xử lý ảo, sau đó sử dụng hệ thống CNC để tự nhận thức trạng thái xử lý, tự học, tự điều chỉnh và tự điều chỉnh và tự điều trị và Các chức năng tự tối ưu hóa để đạt được xử lý chất lượng cao của phôi, sau đó sử dụng robot công nghiệp và phương pháp phát hiện hàng loạt trực tuyến của máy công cụ CNC để nhận ra rộng rãi các công cụ máy CNC trong xử lý linh hoạt và sản xuất hàng loạt các bộ phận ô tô chính.
Triển vọng cho xu hướng phát triển của hệ thống CNC trong tương lai Đối mặt với nhu cầu sản xuất thông minh tích hợp cao, chất lượng cao của các bộ phận phức tạp đa độ tự do, hệ thống CNC trong tương lai sẽ phát triển theo hướng xử lý hợp chất đa độ tự do và nhận ra việc quay lại, chuyển sang, và nhận ra sự biến đổi, và nhận ra sự biến đổi, và nhận ra sự biến đổi, và nhận ra sự biến đổi, và nhận ra, chuyển hướng, Phay và khoan với nhiều bề mặt xử lý trong một kẹp và xử lý tổng hợp đa quy trình khác. Ngoài ra, hệ thống CNC cần có các chiến lược lập kế hoạch quỹ đạo tiên tiến hơn và các chiến lược điều khiển động cơ để đạt được gia công tốc độ cao, có độ chính xác cao. Với xu hướng phát triển của sản xuất thông minh, hệ thống CNC cần phải có giao diện máy tính người rất thông minh và nhận ra chức năng lập kế hoạch công nghệ xử lý và chẩn đoán và chiến lược kiểm soát thích ứng của quá trình xử lý. Hệ thống CNC trong tương lai sẽ nhận ra toàn bộ quá trình của chính máy công cụ. Vị trí tự giám sát và quản lý. Hệ thống CNC có thể tự động lập kế hoạch cho vị trí kẹp, xử lý quỹ đạo và các công cụ xử lý theo mô hình 3D của các bộ phận gia công CNC. Nhiều khả năng sử dụng Ethernet và công nghệ Internet để nhận ra sự giao tiếp và hợp tác lẫn nhau của các công cụ máy móc khác nhau trong nhà máy, và thời gian lập kế hoạch được giảm thiểu. Các bước xử lý, với sự trợ giúp của giao tiếp với Trình điều khiển nhận ra tự động tải và dỡ, tải và xử lý, v.v., và nhận ra việc tạo mẫu nhanh tự động và thông minh của các phần phức tạp quan trọng.
Yêu cầu thông tin giỏ ( 0 )
